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东莞发电机维修讲诉发电机滑环的结构和换向器主要差别

2019-01-05 16:18:52      点击:
   东莞发电机维修讲诉发电机滑环的结构和换向器主要差别?康明斯发电机滑环和换向器一样应保持表面清洁,用维护换向器的方法来清除灰尘和油垢。
滑环由铜或青铜制成,多半为铸件。通过直流电的同步发电机滑环多用钢制。滑环的结构比换向器简单得多,常见的有紧圈式、组装式、螺杆式及塑料滑环等,其主要差别是环的固定方法不同。它们有一个共同特点,就是环和套筒固定在一起,并互相绝缘(即环与环绝缘,各环与套筒之间绝缘)。滑环常见的故障为斑点、刷痕、黑带、凹凸不平、烧伤、磨损、粗糙、椭圆、表面剥离等。根据故障轻重、拆装简繁等情况,采用不同的修理方法。
    ①表面轻微损伤,如有斑点、刷痕、轻度磨伤等。先用细板锉、油石等在转动情况下研磨,磨到表面故障清除后,再用00号砂纸在高速旋转下抛光,表面粗糙度达3.2~6.3μm就可以恢复使用。
    ②滑环表面的槽纹、烧伤、凹凸程度比较严重,低于平面以上,损伤面积占滑环面积的20%~30‰,并位于电刷摩擦面,应该在车床上车修。车修前,先根据损伤程度确定车去环表面厚度(消除损伤面的最小厚度)。车削时,车刀必须锋利,进刀量要小,一次吃刀0.1mm左右。车削时的表面线速度为1~1.5m/s,转动要平稳,加工后的偏心度不超过0.03~0.5mm。车完后,先用00号砂纸抛光,然后在高速旋转下,将00号砂纸涂上一层薄薄的凡士林油,进一步抛光,使滑环的表面粗糙度达1.6μm,最低要求3.2μm。对椭圆形滑环,必须车修成圆形,可按上述工艺进行。

    ③滑环有裂纹时,一般是更换。若不更换,需要经过仔细鉴定,采取相应措施,才可继续使用。
    ④更换新滑环。在中小型电机中,由于塑料滑环的配方和压模较复杂,更换塑料滑环时,若无备件,往往改装成紧圈式滑环或组装式滑环。紧圈式滑环是由滑环、绑带、云母、引线螺杆、衬圈和套筒六个零件组成的。组装式滑环在老式电机中常见。边环:内径铸有三只脚,向外伸出,每只脚靠里圆方向有一只耳朵,并钻有孔作为本身固定用,还有一只耳朵不向左右伸出,耳孔有丝扣作连接引线用。中环:内径铸有四只耳朵,不向左右伸出,其中三只钻有孔,用于固定本身,另一只也有丝扣,用来连接引线。套筒:内径开有键槽,外缘紧夹着已经加工好的绝缘板,板的外缘钻有互为40°的9个孔。所有铜环脚上的孔都互成120°,以便在绝缘板上组装滑环时能互相替换。安装时,先把中环装在绝缘板上,再将两个边环装在绝缘板的左右两面。所有环上的耳孔都要与绝缘板上的孔对准,并用螺钉紧固。
    由上述可知,更换组装式滑环比较方便,且套筒多数仍可利用。损坏的旧滑环,可作为翻砂模型。待砂型做好以后,把外径和厚度加大一些,内径缩小一些,作为车削余量,将新环装上,同转子一起架到车床上,把三只滑环车一刀,使三环处于同一平面。这样,对其他滑环也进行了一次车修,更换新滑环时,应注意新、旧环材质不要相差太远,以免三组电刷磨损差异太大。

无论是紧圈式还是组装式滑环,经过更换后,都要保持环与环之间、环与地之间有良好的绝缘,环的表面粗糙度达到1.6~3.2μm。
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